国家首要行业清洁生产技能导向目录

发文单位:国家经贸委员会

文  号:国经贸财富[2000]137号

发表日期:2000-2-15

履行日期:2000-2-15

生效日期:1900-1-1

外省、自治区、直辖市、安插单列市及西藏生产建设兵团经济贸易委(经济委员会、计经济委员会),国家冶金局、石油化学工业局、轻工业局、纺织局:

  清洁生产是将污染防备战略不断地应用于生产全经过,通过不断地创新管理和技巧进步,提升财富利用率,减弱污染物排放,以降低对环境和人类的祸害。清洁生产的大旨是从源头抓起,预防为主,生产全经过控制,达成经济效益和环境效益的联合。为健全推向卫生生产,辅导公司选择先进的干干净净生产工艺和技术,积极防治工业污染,国家经济贸易委团队编写了《国家重庆大学行业清洁生产技术导向目录》(第贰批),现予公布。

  本目录涉及冶金、石油化学工业、化学工业、轻工业和纺织六个重点行业,共57项清洁生产技能。那57项清洁生产技术是在行业主管部门对本行业清洁生产技能拓展认真筛选、审核的根底上,协会关于专家进行业评比审后明确的。这个技巧是经过生产实践申明,具有显明的环境效益、经济效益和社会效益,能够在本行业或同类性质生产装置上推广应用。

  本目录是各级经济贸易委和行业首席执行官部门推荐和审查批准清洁生产项目标基于,也是各金融机构和商家投资环境维护品种的大方向。外地段和有关机关应结合实际,贯彻实行。

  此次编写制定工作先涉及多少个行业,大家将基于气象继续组织其他行当开展清洁生产技术导向目录的编制工作。

  附属类小部件:《国家首要行业清洁生产技能导向目录》(第②批)简介

  ┌──┬────┬────┬──────────┬──────────┐
  │编号│技术名称│适用范围│  首要内容     │投资及职能分析   │
  ├──┴────┴────┴──────────┴──────────┤
  │冶金行业                              │
  ├──┬────┬────┬──────────┬──────────┤
  │1 │干熄焦技│焦化公司│干法熄焦是用循环惰性│按100×10的4次│
  │  │术   │    │气体做热载体,由循环│方吨/年焦计,投资2│
  │  │    │    │风机将冷的巡回气体输│.4亿人民币,回收期│
  │  │    │    │入到红焦冷却室冷却,│(在湿法熄焦基础上增│
  │  │    │    │高温焦炭至250℃以│加的投资)6-8年。│
  │  │    │    │下排出。吸收焦炭显热│建成后可产蒸汽(按压│
  │  │    │    │后的循环热气导入废热│力为4.6MPa)5│
  │  │    │    │锅炉回收热量产生水汽│.9×10的5次方吨│
  │  │    │    │。循环气体冷却、除尘│/年。其它,干法熄焦│
  │  │    │    │后再经风机重临冷却室│还增强了焦炭品质,其│
  │  │    │    │,如此循环冷却红焦。│抗碎强度M40(下角)│
  │  │    │    │          │提高3%-8%,耐磨│
  │  │    │    │          │强度M10(下角)提│
  │  │    │    │          │高0.3%-0.8%│
  │  │    │    │          │,焦炭反应性和反馈后│
  │  │    │    │          │强度也有例外档次的改│
  │  │    │    │          │善。由于干法熄焦于密│
  │  │    │    │          │闭系统内到位熄焦进度│
  │  │    │    │          │,湿法熄焦进程中排泄│
  │  │    │    │          │的酚、HCN、H2S │
  │  │    │    │          │、NH3基本免除,减 │
  │  │    │    │          │焦尘排泄,节省熄焦用│
  │  │    │    │          │水。        │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │2 │高炉富氧│炼铁高炉│高炉富氧喷煤工艺是通│经济效益以Nissan量95│
  │  │喷煤工艺│    │过在高炉冶炼进度中喷│00吨铁(年产量为3│
  │  │    │    │入大批量的煤粉并结成适│46万吨铁)计算,喷│
  │  │    │    │量的富氧,达到节约财富降│煤比120kg/t-│
  │  │    │    │焦、进步产量、下落生│Fe时,年经济效益为│
  │  │    │    │产费用和压缩污染的目│1895万元;喷煤比│
  │  │    │    │的。目前,该工艺的正│为200kg/t-F│
  │  │    │    │常喷煤量为200kg│e时,年经济效益为6│
  │  │    │    │/t-Fe,最大力量│160万元。    │
  │  │    │    │可达250kg/t-│          │
  │  │    │    │Fe以上。     │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │3 │小球团烧│大、中、│通过变更混合机工艺参│以1台90平米烧结│
  │  │结技术 │小型烧结│数,延长混合料在混合│机的改造和配套总结,│
  │  │    │厂的老厂│机内的有用滚动距离,│总斥资约380万元,│
  │  │    │改造和新│加雾化水,加布料刮刀│投资回收期0.5年,│
  │  │    │厂建设 │等,使组合混合料制成│年直接经济效益895│
  │  │    │    │3mm之上的小球大于│万元,年净效益798│
  │  │    │    │75%,通过蒸汽预热│万元。使用该技能还可│
  │  │    │    │,燃料分加,偏析布料│减弱燃料消耗、废气排│
  │  │    │    │,进步料层厚度等措施│放量及固态颗粒物排放量;提│
  │  │    │    │,完毕厚料层、低温、│头痛结矿质量和产量。│
  │  │    │    │匀温、高氧化性气氛烧│同时可较大幅下降烧│
  │  │    │    │结。通过那种措施烧出│结工序能源消耗,提升炼铁│
  │  │    │    │的烧结矿,上下层烧结│产量和消沉炼铁工序能│
  │  │    │    │矿品质均匀。烧结矿强│耗,促进炼铁工艺技术│
  │  │    │    │度高、还原性好。  │升高。       │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │4 │烧结环冷│大、中型│通过对现有的冶金集团│依照烧结厂烧结机90│
  │  │机余热回│烧结机 │烧结厂烧结冷却设备,│M平米×2估价投资│
  │  │收技术 │    │如冷却机用台车罩子、│,约需4000-50│
  │  │    │    │落矿斗、冷却风机等进│00万元人民币。烧结│
  │  │    │    │行技改,再配套除│环冷机余热获得回收利│
  │  │    │    │尘器、余热锅炉、循环│用,实际平均蒸汽产量│
  │  │    │    │风机等装置,可固然回│16.5吨/时辰;由│
  │  │    │    │收烧结矿冷却进程中释│于余热废气闭路循环,│
  │  │    │    │放的大度余热,将其转│当废气经过配套除尘器│
  │  │    │    │化为饱和水蒸汽,供用户│时,可将当中的战火(│
  │  │    │    │使用。同时除尘器所捕│首假使结合矿粉)捕集│
  │  │    │    │集的粉尘,可回到烧结│回收,既减弱固态颗粒物排泄│
  │  │    │    │利用。       │,又回收了原质地,烧结│
  │  │    │    │          │矿粉回收量336千克│
  │  │    │    │          │/小时。      │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │5 │烧结机头│24 ̄4│电除尘器是用高压直流│以将原4台75立方米│
  │  │粉尘净化│50平方│电在生死两极间造成一│烧结机的多管除尘器改│
  │  │电除尘技│米种种规│个能够使气体电离的电│为4台104平米三│
  │  │术   │格烧结机│场,气体电离产生多量│电场电除尘器总括,总│
  │  │    │机头粉尘│的生死离子,使通过电│投资1100万元,回│
  │  │    │净化  │场的固态颗粒物得到同样的电│收期15年,年一向经│
  │  │    │    │荷,然后沉积于与其极│济效益255万元,年│
  │  │    │    │性相反的电极上,以达│创净效益71万元。同│
  │  │    │    │到除尘的指标。   │时组合机头固态颗粒物达到规定的标准排│
  │  │    │    │          │放,年回落粉尘排放6│
  │  │    │    │          │273吨。     │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │6 │焦炉煤气│煤气的脱│焦炉煤气脱硫脱氰有多│按拍卖3000立方米│
  │  │H.P.│硫、脱氰│种工艺,方今国内自│/小时煤气量计算,总│
  │  │F法脱硫│净化  │行开发了以氨为碱源的│投资约2200万元,│
  │  │净化技术│    │H.P.F法脱硫新工│个中工程费约1770│
  │  │    │    │艺。H.P.F法是在│万元。首要设施寿命约│
  │  │    │    │H.P.F(醌钴铁类│20年。同时每年从煤│
  │  │    │    │)复合型催化剂功用下│气中(按含H2S6g │
  │  │    │    │,H2S、HCN先在 │/N立方米计)除去H│
  │  │    │    │氨介质存在下溶解、吸│2S约1570吨,减 │
  │  │    │    │收,然后在催化剂功效│少SO2排泄量约29 │
  │  │    │    │下铵硫化合物等被湿式│65吨/年,并从H2 │
  │  │    │    │氧化形成成分硫、硫氰│S有毒气体中回收硫磺│
  │  │    │    │酸盐等,催化剂则在空│,每年约740吨。此│
  │  │    │    │气氧化进度中苏醒。最│外,由于使用了洗氨前│
  │  │    │    │终,H2S以成分硫形 │煤气脱硫,此工艺与不│
  │  │    │    │式,HCN以硫氰酸盐│脱硫的硫铵终冷工艺相│
  │  │    │    │格局被除去。    │比,可减掉污水排放量│
  │  │    │    │          │,按相同规模可节省污│
  │  │    │    │          │水处理成本约200万│
  │  │    │    │          │元/年。      │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │7 │石灰窑废│石灰窑废│以石灰窑窑顶排泄出来│以5000吨/年液态│
  │  │气回收液│气回收利│的隐含约35%左右C│CO2规模计,总斥资 │
  │  │态CO2 │用   │O2的窑气为原料,经 │约1960万元,投资
  │
  │  │    │    │除尘和漱口后,采取“│回收期为7.5年,净│
  │  │    │    │BV”法,将窑气中的│效益160万元/年。│
  │  │    │    │CO2分离出来,获得 │同时每年可削减向外排水粉
  │
  │  │    │    │高纯度的食物级的CO│尘600吨,裁减向外排水│
  │  │    │    │2气体,并压缩成液体 │CO25000吨,环 │
  │  │    │    │装瓶。       │境效益分明。    │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │8 │尾矿再选│磁选厂尾│利用磁选厂排出的屏弃│根据拍卖尾矿量160│
  │  │生产铁精│矿资源的│尾矿为原料,通过引力│万吨/年、生产铁精矿│
  │  │矿   │回收利用│粗选获得粗精矿,经磨│4万吨/年(铁品位6│
  │  │    │    │矿单体充足解离,再经│5%以上)的局面总括│
  │  │    │    │磁选及磁力过滤获得合│,总斥资约630万元│
  │  │    │    │格的铁精矿,供高炉冶│,投资回收期1年,年│
  │  │    │    │炼。        │净经济效益680万元│
  │  │    │    │          │,裁减尾矿排泄量4万│
  │  │    │    │          │吨/年,具有显明的经│
  │  │    │    │          │济效益和环境效益,亦│
  │  │    │    │          │有助于生态保证。  │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │9 │高炉煤气│中型小型型高│高炉煤气布袋除尘是利│以300立方米级高炉│
  │  │布袋除尘│炉煤气的│用玻纤具有较高的│为例,总斥资约600│
  │  │技术  │净化  │耐温质量(最高300│万元,当中投资回收期│
  │  │    │    │℃),以及玻纤滤│2年,直接经济效益3│
  │  │    │    │袋具有筛滤、拦截等效│00万元/年,净效益│
  │  │    │    │应,能将粉尘阻留在袋│270万元/年。裁减│
  │  │    │    │壁上,同时稳定形成的│煤气洗涤污水排泄量3│
  │  │    │    │三回压层(膜)也有滤│00万立方米/年,主│
  │  │    │    │尘成效,从而使高炉煤│要污染物排泄量200│
  │  │    │    │气通过那种滤袋获得高│吨/年,节约循环水3│
  │  │    │    │效净化,以提供高品质│00 ̄400万立方米│
  │  │    │    │煤气给用户选用。  │/年,节约用电80 ̄10│
  │  │    │    │          │0万千瓦时/年,节约│
  │  │    │    │          │冶金焦炭1500吨/│
  │  │    │    │          │年,高炉增加产量3000│
  │  │    │    │          │吨/年。      │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │10│LT法转│大型氢气│转炉吹炼时,发生含有│以年产300万吨炼钢│
  │  │炉煤气净│转炉炼钢│高浓度CO和战争的转│为例:       │
  │  │化与回收│厂   │炉煤气(乌烟)。为了│LT废气冷却系统,如│
  │  │技术  │    │回收利用高热值的转炉│按回收蒸汽平均90k│
  │  │    │    │煤气,须对其展开卫生│g/t-s总计,相当│
  │  │    │    │。首先将转炉煤气经过│于10kg/t-s(│
  │  │    │    │废气冷却系统,然后进│标煤),年回收标准│
  │  │    │    │入蒸发冷却器,喷水蒸│煤约3万吨。    │
  │  │    │    │发使乌烟获得冷却,并│LT煤气净化回收系统│
  │  │    │    │由于乌烟在蒸发器中得│,回收煤气量75 ̄9│
  │  │    │    │到减速,使其粗颗粒的│0N立方米/t-s,│
  │  │    │    │固态颗粒物沉降下来,此后将│也正是23kg/t-│
  │  │    │    │乌烟导入设有多个电场│s(标煤),年回收│
  │  │    │    │的静电除尘器,在电场│煤气折算标煤7万吨│
  │  │    │    │功效下,使得粉尘和雾│。每年回收总二次财富│
  │  │    │    │装颗粒吸附在收尘极板│(折算标煤)10万│
  │  │    │    │上,那样获得精净化。│吨。        │
  │  │    │    │当符合煤气回收规范时│          │
  │  │    │    │,回收侧的阀门自动开│          │
  │  │    │    │启,高温净煤气进入煤│          │
  │  │    │    │气冷却器喷淋温度下落至约│          │
  │  │    │    │73℃,而后进入煤气│          │
  │  │    │    │储柜。经加压机加压后│          │
  │  │    │    │将高洁度的转炉煤气(│          │
  │  │    │    │含尘10kg/N立方│          │
  │  │    │    │米)提须求用户选拔。│          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │11│LT法转│与LT法│固态颗粒物在充氟气爱慕下,│LT系统年回收含铁高│
  │  │炉粉尘热│转炉煤气│经输送和储存,将收集│的固态颗粒物16kg/t-│
  │  │压块技术│净化回收│的粉尘按粗、细固态颗粒物以│s×3,000,00│
  │  │    │技术配套│0.67∶1的配比混│0t/a=48,00│
  │  │    │    │合,加入直接加热的回│0t/s,能够整个压│
  │  │    │    │转窑内开展氦气尊敬加│制成块(45×35×│
  │  │    │    │热。当固态颗粒物被加热至5│25mm)用于炼钢。│
  │  │    │    │80℃时,即可输入辊│          │
  │  │    │    │式压块机,在高温、高│          │
  │  │    │    │压下压制成45×35│          │
  │  │    │    │×25mm成品块。约│          │
  │  │    │    │500℃的制品块经冷│          │
  │  │    │    │却输送链在机力抽风冷│          │
  │  │    │    │却下,成品块温度降至│          │
  │  │    │    │ ̄80℃,装入成品仓│          │
  │  │    │    │内。定期用汽车运往炼│          │
  │  │    │    │钢厂作为矿石重新入炉│          │
  │  │    │    │冶炼。       │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │12│轧钢氧化│适用大中│采取隧道窑固体碳还原│按年产12000吨还│
  │  │铁皮生产│型轧钢厂│法生产还原铁粉。主要│原铁粉总计,总斥资约│
  │  │还原铁粉│(低碳、│工序有:还原、破碎、│10600万元,投资│
  │  │技术  │低合金钢│筛分、磁选。铁皮中的│回收期5年。净效益2│
  │  │    │轧制进程│氧化铁在高温下日渐被│190万元/年。按此│
  │  │    │)发生的│碳还原,而碳气化成C│规模每年可总结使用2│
  │  │    │氧化铁皮│O。通过三回精还原 │0000吨轧钢氧化铁│
  │  │    │,也可用│升高铁粉的总铁含量,│皮。        │
  │  │    │于高品位│下降O、C、S含量,│          │
  │  │    │铁精矿、│消除海绵铁粉碎时所产│          │
  │  │    │铁砂等含│生的加工硬化,从而改│          │
  │  │    │铁能源的│善铁粉的工艺品质。 │          │
  │  │    │综合运用│          │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │13│锅炉全部│一切具有│冶金高炉煤气含有一定│与新建燃煤锅炉相比较,│
  │  │点火高炉│富裕高炉│量的CO,煤气热值约│全烧高炉煤气锅炉房由│
  │  │煤气技术│煤气的冶│3100KJ/立方米│于没有上煤、除灰设施│
  │  │    │金公司 │。除用于钢铁厂炉窑的│,具有占地小、投资省│
  │  │    │    │燃料外,余下煤气可供│、运维开销低等优点。│
  │  │    │    │锅炉焚烧。由于锅炉一│以一台75t/h全烧│
  │  │    │    │般是缓冲用户,煤气参│高炉煤气锅炉为例,年│
  │  │    │    │数不安宁,长时间以来仅│燃用高炉煤气583×│
  │  │    │    │为小比例掺烧,多余煤│10的6次方立方米/│
  │  │    │    │气排入大气,那样既浪│年,仅此一项,年节约│
  │  │    │    │费了财富又污染了大气│财富5.2万行业内部煤,│
  │  │    │    │环境。当使用稳定煤气│收缩向大气排泄CO1│
  │  │    │    │压力且对锅炉本体实行│34×10的6次方立│
  │  │    │    │改造等方法后,可落成│方米/年,具有分明的│
  │  │    │    │高炉煤气的一体选取,│经济效益和环境效益。│
  │  │    │    │并得以保障锅炉安全运│          │
  │  │    │    │行。        │          │
  ├──┴────┴────┴──────────┴──────────┤
  │石油化工行业                            │
  ├──┬────┬────┬──────────┬──────────┤
  │14│含硫污水│炼油行业│从汽提塔的侧线抽出的│以100吨/时辰加工│
  │  │汽提氨精│含硫污水│富氨气,经逐级降温、│能力的含硫污水汽提装│
  │  │制   │汽提装置│降压、高温分水,低温│置总计,总斥资为15│
  │  │    │    │固硫三级分凝后,反应│06万元。每年回收近│
  │  │    │    │获得粗氨气,粗氨气进│千吨液氨,回收的液氨│
  │  │    │    │入冷却结晶器,获得含│纯度高,可外销,也可│
  │  │    │    │有微量H2S的精氨气 │内部选取,从而省去大│
  │  │    │    │,再使其跻身脱硫剂罐│量资金。污水汽提净化│
  │  │    │    │,硫固定在脱硫剂的空│水中的H2S、氨氮的 │
  │  │    │    │隙内,氨气获得更为│含量小幅下降,收缩│
  │  │    │    │脱硫,脱硫后的氨气经│了对污水处理场的冲击│
  │  │    │    │氨压机压缩,进入另一│,使污水处理场总排泄│
  │  │    │    │个脱硫剂罐,冷却成为│口合格率保持100%│
  │  │    │    │产品液氨外销或内用。│。污水汽提装置运转以│
  │  │    │    │          │后,厂区的大气环境得│
  │  │    │    │          │到了显眼创新,不再被│
  │  │    │    │          │恶臭气味干扰。   │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │15│淤浆法聚│淤浆法聚│原来母液经离心机分离│技改属中型小型型,总│
  │  │甲基双环戊二烯母液│乙苯生产│后因而泵将母液送至蒸│投资仅4万元,全年运│
  │  │直接进蒸│工艺  │馏塔中,再从蒸馏塔打│行总节省资金达142│
  │  │馏塔  │    │进汽提塔,将母液中的│万元。收缩清理费2万│
  │  │    │    │低聚物与异丁烯分离。现│元,同时收缩因清理储│
  │  │    │    │改为母液直接进塔,那│罐和管线造成的环境污│
  │  │    │    │样则能够使母液的热度│染,生产装置的安全也│
  │  │    │    │不会降低,从而完结了│获得了保证。    │
  │  │    │    │节约财富的职能;同时也可│          │
  │  │    │    │以预防低聚物析出沉淀│          │
  │  │    │    │在蒸馏塔内,减轻大检│          │
  │  │    │    │修时的清理工作。更主│          │
  │  │    │    │要的是母液直接进塔可│          │
  │  │    │    │增添汽提塔的拍卖能力│          │
  │  │    │    │,负荷可增加5吨以上│          │
  │  │    │    │,从而保证生育的常规│          │
  │  │    │    │运行。       │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │16│含硫污水│非加氢型│解决了汽提后卫生水中│80t/h提装置需增│
  │  │汽提装置│含硫污水│残存NH3-N的形制 │加三次性投资约60万│
  │  │的除氨技│汽提装置│分析探究,建立了对应│元。注碱后,费用扩展│
  │  │术   │    │分析方法,根据分析获│及设施折旧每年需54│
  │  │    │    │得的平素铵含量,接纳│万元。注碱后通过扩展│
  │  │    │    │注入等当量的强酸性物│回收液氨、节约新鲜水│
  │  │    │    │质进行汽提,并通过精│和节省软化水等,经济│
  │  │    │    │确的反驳测算,以显著│效益约每年97万元。│
  │  │    │    │最佳注入塔盘的任务。│由于废水的回用,每年│
  │  │    │    │经工业使用,可有效地│污水处理场少处理废水│
  │  │    │    │将NH3-N脱除至1 │36×10的4次方吨│
  │  │    │    │5-30ppm。  │,节约108万元,同│
  │  │    │    │          │时由于NH3-N达标 │
  │  │    │    │          │,可节省污水处理场技│
  │  │    │    │          │术改造三次性投资上千│
  │  │    │    │          │万元。       │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │17│汽提净化│原油炼制│含硫污水净化后得以代│以每时辰回用30吨含│
  │  │水回用 │    │替新鲜水使用,通过原│硫污水为例,净化水回│
  │  │    │    │油的抽提作用能够收缩│用管网系统投资70万│
  │  │    │    │污染物排泄总量,个中│元,投资回收期8个月│
  │  │    │    │酚去除率85%以上,│,经济效益198.4│
  │  │    │    │COD去除率约60%│万元,减弱废水排泄量│
  │  │    │    │。一次加工业安全装的一对│36万吨/年,缩短C│
  │  │    │    │工艺注水也得以用干净│OD排放量54吨/年│
  │  │    │    │水代替,那一个工艺注水│。         │
  │  │    │    │变成含硫污水回用到污│          │
  │  │    │    │水汽提装置,形成闭路│          │
  │  │    │    │循环。       │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │18│原油罐│油品储罐│利用连通器原理和油水│以10t/h储罐为例│
  │  │三次机关│    │之间的密度差,有效地│,总斥资37万元,半│
  │  │切水  │    │分离原油中的水和切│年光阴可回收投资,经│
  │  │    │    │水中的油,并自动将回│济、环境、社会效益显│
  │  │    │    │回收的原油送回成品│著。        │
  │  │    │    │库。        │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │19│火炬气回│天然气炼制│在火炬顶部安装二种高│全国石油化学工业生产集团现有│
  │  │收利用技│    │空点火装置,利用电焊│火炬130支,年排泄│
  │  │术   │    │发弧装置,爆发面状电│可燃气体约100-1│
  │  │    │    │弧火源,三种装置交替│50万吨,全体回收利│
  │  │    │    │或同时工作,保障安全│用,经济效益可达10│
  │  │    │    │可靠。利用PCC和微│-15亿元/年,目前│
  │  │    │    │机全线自动监察和控制,对点│经治理可回收利用80│
  │  │    │    │火进程、水封罐、各样│%的能源,投资回收期│
  │  │    │    │气体流量自动调节,并│0.5-0.8年。 │
  │  │    │    │自动记录系统动作。 │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │20│含硫污水│石油化工│对含硫污水汽提塔中L│以处理能力由28万吨│
  │  │汽提装置│等含硫含│PC-1(100X)│/年拉长到48万吨/│
  │  │扩能改造│氨污水预│高效陶瓷规整填料及1│年总计,总斥资665│
  │  │    │处理  │8-8不锈钢阶梯环进│万元(包罗机泵、仪表│
  │  │    │    │行了通量、传质和压降│、填料、除油器等)。│
  │  │    │    │质量的测试,其天性为│改造后甩卖能力增加到│
  │  │    │    │:在老塔塔体不变的情│60吨/小时以上,能│
  │  │    │    │况下,更换填料可使处│耗下落,每年节约18│
  │  │    │    │理量进步70%上述;│4万元,投资偿还期约│
  │  │    │    │传质效果好,分离效用│3.6年。改造后卫生│
  │  │    │    │高,升高了净化水的质│水质量进步,H2S在 │
  │  │    │    │量;压下降,可降低装│50mg/L以下,N│
  │  │    │    │置能耗;操作弹性大,│H3-N为50-15 │
  │  │    │    │处理量变化时,只须要│0mg/L,净化水回│
  │  │    │    │相应调整蒸汽用量即可│注率25-30%,降│
  │  │    │    │保险干净水合格。  │低了下游污水处理的费│
  │  │    │    │          │用。        │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │21│延迟焦化│燃料型炼│利用延迟焦化装置寻常│以10.25吨/塔计│
  │  │冷焦处理│油厂污水│生产切换焦炭塔后,焦│算,总斥资30万元左│
  │  │炼油厂“│处理产生│炭塔内焦炭的热能将“│右,净利润80万元/│
  │  │三泥” │的“三泥│三泥”中的水份轻油汽│年,投资偿还期0.3│
  │  │    │”与生产│化,大于350℃的重│7年。使用该技术每年│
  │  │    │汽油焦的│质油焦化,并应用木炭│可回收油品816吨,│
  │  │    │延迟焦化│塔泡沫层的吸附效果,│节省用于“三泥”处理│
  │  │    │装置  │将“三泥”中的固体部│的装置投资和平运动行开支│
  │  │    │    │分吸附,蒸发出来的水│,幸免由此而滋生的二│
  │  │    │    │份、油气至放空塔,经│次污染,经济效益、环│
  │  │    │    │分离、冷却后,污水排│境效益和社会效益显明│
  │  │    │    │向含硫污水汽提装置进│。         │
  │  │    │    │行净化处理,油品举行│          │
  │  │    │    │回收利用。     │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │22│合建池螺│大、中、│空气从底部进入,气泡│以800-1000吨│
  │  │旋鼓风曝│小炼油(│旋转回涨径向混合、反│/小时污水处理能力计│
  │  │气技术 │燃料油、│向旋转,使气泡多次被│算,总斥资80-12│
  │  │    │润滑油、│切割,直径变小,气液│0万元,重要设备寿命│
  │  │    │化学工业型)│激烈掺混,接触面增大│15-20年。具有操│
  │  │    │厂   │,以利于氧的转换。在│作职员少、节约用电、维修│
  │  │    │    │曝气器中因气水混合液│费用少、处理功用好、│
  │  │    │    │的密度小,形成较大的│排水合格率高等优点,│
  │  │    │    │上涨流速,使曝气器周│计算每年可节省花费约│
  │  │    │    │围的水向曝气器入口处│40-80万元。  │
  │  │    │    │流动,形成水流大循环│          │
  │  │    │    │,有利于曝气器的晋升│          │
  │  │    │    │、混合、充氧等。  │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │23│PTA(│PTA装│利用空气鼓风机与尤其│35万吨/年PTA装│
  │  │精对苯二│置   │结构的喷嘴使物料喷雾│置的母液冷却装置,总│
  │  │甲酸装置│    │,并与空气举行逆向接│投资约355万元,经│
  │  │)母液冷│    │触冷却物料,利用流行│济效益87万元/年。│
  │  │却技术 │    │塔板的例向外排水列实现了│污水温度可降到45℃│
  │  │    │    │固体物品的防堵和精良│,爱抚了污水处理中分│
  │  │    │    │的温度下跌功用,并打响地│解分离菌,有利于污水│
  │  │    │    │设计了在线清堵流程,│的处理。      │
  │  │    │    │达成了不停车即可清除│          │
  │  │    │    │物料。       │          │
  ├──┴────┴────┴──────────┴──────────┤
  │化光大银行业                              │
  ├──┬────┬────┬──────────┬──────────┤
  │24│合成氨原│大、中、│此工艺是合成氨生产中│以年产5万吨氨、副产│
  │  │料气净化│小型合成│一项新的卫技,是│1万吨异甲醛计,总斥资│
  │  │精制技术│氨厂  │在合成氨生产工艺中,│300-500万元,│
  │  │--双甲│    │利用原料气中CO、C│投资回收期2 ̄3年。│
  │  │新工艺 │    │0二 、与H2合成,生成│因尚未铜洗,吨氨节约
  │
  │  │    │    │二甲醚或芳香烃混合物。流│物资消耗(铜、冰醋酸、液│
  │  │    │    │程上校乙酸乙酯化和甲苯化│氨)14元,节约蒸气│
  │  │    │    │串接起来,把甲醛化、│30元,节约氨6.5│
  │  │    │    │四十烷化作为原料气的净│元等,每万吨合成氨可│
  │  │    │    │化精制手段,既收缩了│节约74万元;副产甲│
  │  │    │    │有效氢消耗,又副产甲│醇,按氨醇比5∶1计│
  │  │    │    │醇,达到变废为宝。 │算,1万吨氨副产20│
  │  │    │    │          │00吨甲醇,利润40│
  │  │    │    │          │-100万元,年产5│
  │  │    │    │          │万吨的合成氨装置可获│
  │  │    │    │          │得经济效益570-8│
  │  │    │    │          │70万元。     │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │25│合成氨气│各种工艺│NHD溶剂是国内新开│以年产40000吨合│
  │  │体净化新│气体的净│发的一种高效优质的气│成氨计,改造总斥资(│
  │  │工艺NH│化,尤其│体净化剂,其卓有成效成份│由碳丙工艺改造,含基│
  │  │D技术 │是以煤为│为多聚乙二醇二乙二醇的│建投资、设备投资等)│
  │  │    │原料的硫│混合物,是一种有机溶│约80万元,投资回收│
  │  │    │化氢、二│剂,对重油、合成气│期0.31年。新建总│
  │  │    │氧化碳含│等气体中的中性(neutrality)气(硫│投资(基建投资、设备│
  │  │    │量高的氮│化氢、有机硫、二氧化│投资等)约400万元│
  │  │    │合成气、│碳等)具有较强的精选│,投资回收期0.89│
  │  │    │二乙二醇合成│吸收能力。该溶剂脱除│年。应用此项技艺的企│
  │  │    │气和羟基│中性(neutrality)气选拔物理吸收、│业年经济效益均在20│
  │  │    │合成气的│物理再生工艺,能使净│0万元之上。    │
  │  │    │净化  │化气中的中性(neutrality)气达到生│          │
  │  │    │    │产合成氨、丙醇、制氢│          │
  │  │    │    │等的工艺需求。   │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │26│天然气换│以石脑油│该工艺是将加压蒸汽转│依据设置设计能力为年│
  │  │热式转化│、炼厂气│化的方箱式一段炉改为│产15000吨合成氨│
  │  │造成新工│、甲苯富│换热式转化炉,一段转│规模的粗合成气总括,│
  │  │艺及换热│气等为原│化所需的反应热由二段│项目总斥资1300万│
  │  │式转化炉│料,生产│转化出口高温气来提供│元,投资利润率约9%│
  │  │    │合成氨及│,不再由烧原料气来提│,投资利润和税金率约10%│
  │  │    │甲醇的生│供。由于二段高温转化│,投资受益率约20%│
  │  │    │产装置。│气的可用热量是不难的│。本技术节约财富方面有较│
  │  │    │也适用于│,无法满足一段炉的需│大的突破,那将大大增│
  │  │    │小氮肥装│要,又受氢氮比所限,│强小厂产品竞争能力。│
  │  │    │置的技艺│因而在二段炉必需出席│          │
  │  │    │改造和技│富氧空气(或纯氧)。│          │
  │  │    │术革新 │          │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │27│水煤浆加│以煤化学工业│德士古煤气化炉是高浓│年产30万吨合成氨、│
  │  │压气化制│为原料的│度水煤浆(煤浓度达7│52万吨尿素装置以辅│
  │  │合成气 │行业  │0%)进料、液态排渣│助装置约需30.5亿│
  │  │    │    │的加压纯氟气流床气化│元,投资回收期12年│
  │  │    │    │炉,可径直得到烃含量│,主要配备使用寿命1│
  │  │    │    │很低(含CH4低于0 │5-20年。    │
  │  │    │    │.1%)的原料气,适│          │
  │  │    │    │合于合成、合成乙醛等│          │
  │  │    │    │使用。       │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │28│磷酸生产│料浆法3│二水法磷酸生产中的含│1.5万吨/年H3P

  │  │废水封闭│万吨/年│氟含磷污水,经再三串│O4(P2O5计)装置 │
  │  │循环技术│磷铵装置│联利用后,进入盘式过│总斥资为54万元,投│
  │  │    │;二水法│滤机冲洗滤盘,发生冲│资回收期1年。回收污│
  │  │    │1.5万│盘磷石膏污水。冲盘污│水中可溶性P2O5,污│
  │  │    │吨/年 │水经过二级沉降,分离│水回用后节约用水效果和节│
  │  │    │H3PO4│出大颗粒和细颗粒。二│省排放污水费每年达63万│
  │  │    │(以P2 │级沉降的底流进入稠浆│元。        │
  │  │    │O5计) │槽作为二洗液再次来到盘式│          │
  │  │    │装置  │过滤机,清液作为盘式│          │
  │  │    │    │过滤机冲洗水利用,实│          │
  │  │    │    │现冲盘污水的查封循环│          │
  │  │    │    │。         │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │29│磷石膏制│磷肥行业│磷石膏是磷铵生产进程│年产15万吨磷铵、2│
  │  │硫酸联系产量│    │中的废渣,用磷石膏、│0吨硫酸、30万吨水│
  │  │水泥  │    │焦炭及协理材质依照配│泥的安装总斥资959│
  │  │    │    │比制成生料,在回转窑│75万元,每年可完成│
  │  │    │    │内发生分解反应。生成│销售收入84000万│
  │  │    │    │的Fe2O3与物品中的二│元,利税22216万│
  │  │    │    │氧化硅、三氧化二铁、│元,投资回收期4.3│
  │  │    │    │Al2O3等产生矿化│2年。每年能吃掉60│
  │  │    │    │反应形成水泥熟料。含│万吨废渣,13万吨含│
  │  │    │    │7-8%二氧化硫的窑│8%硫酸的废水,节约│
  │  │    │    │气经除尘、净化、干燥│堆存占地费300万元│
  │  │    │    │、转化、吸收等进程制│,节约水泥生产所用石│
  │  │    │    │得硫酸。      │灰石开采费10500│
  │  │    │    │          │万元和硫酸生产所需的│
  │  │    │    │          │硫铁矿开采费1600│
  │  │    │    │          │0万元。从根本上化解│
  │  │    │    │          │了石膏污染地球表面水和地│
  │  │    │    │          │下水的题材。    │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │30│利用硫酸│适用于硫│利用硫铁矿沸腾炉炉气│新建3000kw机组│
  │  │生产中产│酸生产行│高温( ̄900℃)余│,总斥资680万元。│
  │  │生的高、│业   │热及SO2转化成CO3│年创造利润润和税金190万元,
  │
  │  │中温余热│    │后释放的中温( ̄20│投资回收期3.5年。│
  │  │发电  │    │0℃)余热生产中压过│每年可节省6000吨│
  │  │    │    │热蒸汽,配套汽轮发电│标煤;减排CO21│
  │  │    │    │机发电。蒸汽量达到0│92吨,CO8吨,N│
  │  │    │    │.9t/t酸,蒸汽消│Ox54吨,经济效益 │
  │  │    │    │耗目标为5.94kg│、环境效益显明。  │
  │  │    │    │/kwh。汽轮机选拔│          │
  │  │    │    │凝结式汽机,冷凝水可│          │
  │  │    │    │回收利用。     │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │31│气相催化│该技能应│将三十烷、三氯间苯二甲酸分别│以1万吨/年(三氯乙│
  │  │法联系产量三│用于有机│经氯化生成四氯混合苯或│烯5000吨,四氯乙│
  │  │氯丁二烯、│化学工业生产│五氯甲苯,二者混合后│烯5000吨)计,总│
  │  │四氯加氢苯│,适用于│(亦可用单一的四氯乙│投资3000万元,投│
  │  │    │改造50│烷或五氯十一烷)经气化│资回收期2 ̄3年。新│
  │  │    │00吨/│进入脱HCI反应器,│工艺比皂化法工艺开销│
  │  │    │年以上三│生成③ 、四氯乙烷。反│下跌约10%,新增利│
  │  │    │氯加氢苯装│应产物在解吸塔除去H│税每年约800 ̄10│
  │  │    │置   │CI后,导入分离系统│00万元。同时彻底消│
  │  │    │    │,经多塔分别,分出精│除了皂化学工业艺造成的污│
  │  │    │    │三氯十一烷和精四氯环十九烷│染,改良了环境。  │
  │  │    │    │,未反应的物料再次回到脱│          │
  │  │    │    │HCI反应器,循环使│          │
  │  │    │    │用。精三氯环丙烷部分送│          │
  │  │    │    │氯化塔生成五氯芳烃,│          │
  │  │    │    │部分经后处理参预稳定│          │
  │  │    │    │剂作为产品。精四氯乙│          │
  │  │    │    │烯经后处理出席稳定剂│          │
  │  │    │    │,即为成品。    │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │32│利用蒸氨│纯碱生产│氨碱法生产纯碱后的蒸│依据NaCl、CaC│
  │  │废液生产│    │氨废液中富含大批量Ca│l2年产量分别为13
  │
  │  │氯化钾和│    │CL2和NaCl,其 │000吨和28000
  │
  │  │氯化钠 │    │溶解度随温度而转变,│吨测算,年经济效益为│
  │  │    │    │经多次蒸发将CaCl│1551万元和347│
  │  │    │    │2和NaCl分离,制 │7万元,合计5028
  │
  │  │    │    │成产品。      │万元。       │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │33│蒽醌法固│化学肥科、氯│该技能以2-四十烷蒽醌│年产10000吨27│
  │  │定床钯触│碱化工、│为载体,与重三十烷等混│.5%的H2O2,总投│
  │  │媒制过氧│石油化工等具│合溶剂一起配制成工作│资约3000万元;投│
  │  │化氢  │有副产氢│液。将工作液与氖气一│资回收期3年左右。该│
  │  │    │气的行当│起通入一装有钯触媒的│技术具有强烈的经济效│
  │  │    │    │氢化塔内,进行氢化反│益,按上述生产规模计│
  │  │    │    │应,获得相应的2-乙│算,每年可获取税后利│
  │  │    │    │基氢蒽醌。2-三十烷氢│润500万元左右。由│
  │  │    │    │蒽醌再被空气中的氧氧│于该技术中使用以污治│
  │  │    │    │化恢复生机成原本的2-乙│污技术,环境效益明显│
  │  │    │    │基蒽醌,同时生成过氧│。         │
  │  │    │    │化氢。利用双氧水在│          │
  │  │    │    │水和工作液中溶解度的│          │
  │  │    │    │差别以及工作液和水的│          │
  │  │    │    │密度差,用水萃取含有│          │
  │  │    │    │双氧水的工作液获得│          │
  │  │    │    │双氧水的水溶液。后│          │
  │  │    │    │者再经溶剂净化处理、│          │
  │  │    │    │浓缩等,获得区别浓度│          │
  │  │    │    │的双氧水产品。  │          │
  ├──┴────┴────┴──────────┴──────────┤
  │轻浙商银行业                              │
  ├──┬────┬────┬──────────┬──────────┤
  │34│碱法/硫│适用于碱│碱回收重要包含黑液的│在安静、不奇怪运营规范│
  │  │酸盐法制│法/硫酸│提取、蒸发、焚烧、苛│下,碱回收的投资回收│
  │  │浆黑液碱│盐法蒸煮│化等工段。提取:需要│期约5 ̄10年,木浆│
  │  │回收  │工艺,对│提取率高,浓度高,温│回收期较短,非木浆较│
  │  │    │所产生的│度高。蒸发:提取的稀│长。按年产34000│
  │  │    │黑液进行│黑液需进入蒸发工段浓│吨浆(Nissan100吨浆│
  │  │    │碱及热能│缩,使黑液固形物含量│)总括,碱回收的第①手│
  │  │    │回收,并│达55 ̄60%上述。│经济效益(商品碱价按│
  │  │    │大幅降│点火:浓黑液送点火炉│1700元/吨,回收│
  │  │    │低污染 │利用其热值点火。焚烧│碱按800元/吨计)│
  │  │    │    │后有机物转化为热能回│7344万元/年。按│
  │  │    │    │收,无机物以熔融状流│吨浆COD发生量14│
  │  │    │    │出点火炉进入水中形成│00磅lb,碱回收去除│
  │  │    │    │滤液。苛化:澄清后的│COD80%计,尼桑│
  │  │    │    │液进入苛化器与石灰反│100吨浆的店堂年年│
  │  │    │    │应,转化为NaOH及│可减少COD排放38│
  │  │    │    │Na2S。      │080吨。     │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │35│射流气浮│适用于造│压力溶气水经减压释放│以回收纸机白水300│
  │  │法回收纸│纸白水中│出直径约为50μm气│立方米/天为例,总投│
  │  │机白水技│纤维、填│泡的气--水混合液与│资35万元,回收年限│
  │  │术   │料及水的│含有悬浮物的废水(如│1.5年,年净效益2│
  │  │    │回收;也│纸机白水中的微小及填│3万元,年回落废水排│
  │  │    │适用于各│料)混合,形成气--│放量81万立方米,S│
  │  │    │类废水处│固复合物进入气浮池进│S596吨,COD3│
  │  │    │理中的固│行分离。分离后的水则│00吨。年节约水量8│
  │  │    │液分离及│由设在气浮池适当地点│1万吨,节约纸浆18│
  │  │    │污泥浓缩│的集水管道收集后送至│0吨。       │
  │  │    │    │清水池,浮在池表面包车型地铁│          │
  │  │    │    │悬浮物(如纸浆、填料│          │
  │  │    │    │)则收集到浆池,不能够│          │
  │  │    │    │上浮的陷落物沉积在气│          │
  │  │    │    │浮池的泥斗中,定期排│          │
  │  │    │    │放,以保证出水水质稳│          │
  │  │    │    │定。        │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │36│多盘式真│年产1万│滤盘表面覆盖着滤网,│以年产1万吨的纸浆造│
  │  │空过滤机│吨以上的│为了回收白水中细小纤│纸厂为例,选拔多盘式│
  │  │处理纸机│大、中型│维,预先在白水中参与│真空过滤机处理纸机白│
  │  │白水  │纸浆造纸│一定量的长纤维作预挂│水,总斥资62万元,│
  │  │    │厂,用于│浆,滤盘在液槽内转悠│回收期1年。年一向经│
  │  │    │造纸白水│,预挂浆在网上形成一│济效益96万元,净效│
  │  │    │中幽微,│定厚度的浆层,并凭借│益92万元;年回收纸│
  │  │    │填料及水│水退落差导致的负压(│浆(绝干)纤维146│
  │  │    │的回收 │或抽真空),使白水中│2吨,年节约清水13│
  │  │    │    │的细小纤维附着在外表│7万吨;年少排废水1│
  │  │    │    │,当浆层暴光液面,负│08万吨;悬浮物19│
  │  │    │    │压功能没有,高压喷水│19吨,少缴排放污水费约│
  │  │    │    │把浆层剥落,滤盘周而│2万元。      │
  │  │    │    │复始工作,白水中细小│          │
  │  │    │    │纤维和化学物质获得回│          │
  │  │    │    │收,同时也卫生了白水│          │
  │  │    │    │。         │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │37│超效浅层│水的回收│超效气浮在常理上与传│以6000立方米/天│
  │  │气浮设备│和污水净│统溶气气浮相同。所不│处理设备为例,设备投│
  │  │    │化   │同的是,它是一先进的│资为100万元左右。│
  │  │    │    │飞快气浮系统,成功地│设备用作OCC废纸中│
  │  │    │    │运用了浅池理论和“零│段水、纸机的白水回收│
  │  │    │    │速”原理,通过仔细设│,投资回收期约一年,│
  │  │    │    │计,集凝聚、气浮、撇│即使考虑土木建筑投资在内│
  │  │    │    │渣、沉淀、刮泥为一体│,投资回收期也相差一│
  │  │    │    │,是一种水质干净处理│年。        │
  │  │    │    │的快速设备。    │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │38│玉清酒精│地处财富│玉白酒精糟固液分离,│6万吨酒精DDGS蛋│
  │  │糟生产全│丰硕,以│分离后的滤液部分回用│白饲料生产线,总斥资│
  │  │干燥蛋白│大芦粟为原│,部分蒸发浓缩至糖浆│2988万元;年产D│
  │  │饲料(D│料的大、│状,再将减少后的浓缩│DGS蛋白饲料5.4│
  │  │DGS)│中型酒精│物与分离的湿糟混合、│~5.6万吨;废水达│
  │  │    │生产合营社│干燥制成全干燥酒精糟│标排泄,彻底消除污染│
  │  │    │    │蛋白饲料。DDGS蛋│。         │
  │  │    │    │白含量达27%之上,│          │
  │  │    │    │其营养价值可与黄豆相│          │
  │  │    │    │当,是可怜畅销的精饲│          │
  │  │    │    │料。        │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │39│差压蒸馏│大、中型│差压蒸馏在两塔以上的│配套3万吨酒精蒸馏生│
  │  │    │酒精生产│生产工艺中使用,各塔│产线(超越一半使用不锈│
  │  │    │装置  │在不相同的压力下操作,│钢材料)投资1100│
  │  │    │    │第三效蒸馏直接用蒸汽│万元(不包罗土木建筑)。│
  │  │    │    │加热,塔顶水汽作为第│吨酒精节约蒸汽3.6│
  │  │    │    │二效塔釜再沸温度器的│吨,年节省蒸汽10.│
  │  │    │    │加热介质,它自个儿在再│8万吨。      │
  │  │    │    │沸器中冻结,依次逐级│          │
  │  │    │    │举行,直到最后一效塔│          │
  │  │    │    │顶蒸汽用冷却水冷凝。│          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │40│大豆酒精│以麦子为│玉米酒精糟通过厌氧发│以年产1万吨的酒精厂│
  │  │糟厌氧-│原料的大│酵,既可去除有机污染│总括,总斥资550万│
  │  │-好氧处│、中、小│物,发生沼气(环丙烷含│元,投资回收期6年(│
  │  │理   │酒精生产│量大于56%)用于燃│含建设期)。年从来经│
  │  │    │工艺  │料、发电等,又足以把│济效益厌氧部分:沼气│
  │  │    │    │废液中植物不可能一贯利│用于烧锅70万元,沼│
  │  │    │    │的氮、磷、钾转化为可│气用于发电200万元│
  │  │    │    │利用的有机肥料。发酵│;好氧部分:废水达到规定的标准│
  │  │    │    │后的消化液分离污泥后│排泄,节省排放污水费54│
  │  │    │    │进入曝气池进行好氧处│.4万元;干污泥(含│
  │  │    │    │理,出水达到规定的标准排泄。厌│水80%)用作肥料,│
  │  │    │    │氧污泥脱水后可作优质│年受益20万元。选择│
  │  │    │    │肥料,曝气池发生的剩│厌氧--好氧处理工科艺│
  │  │    │    │余活性法污泥再次来到厌氧│,污染物资总公司去除率CO│
  │  │    │    │罐实行拍卖。    │D可达98.3%,B│
  │  │    │    │          │OD5(下角)99. │
  │  │    │    │          │1%,SS99.2%│
  │  │    │    │          │,废水全体达到规定的标准排泄。│
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │41│饱和盐水│大、中、│饱和盐水转鼓腌制法保│以年产30万张猪皮制│
  │  │转鼓腌制│小型皮革│存原皮技术是一种动态│革厂为例,投资约20│
  │  │法保存原│集团猪、│腌皮加工进程。在腌制│万元。守旧撒盐法年消│
  │  │皮技术 │牛皮原料│进度中,皮、盐在转鼓│耗盐用量约1050吨│
  │  │    │皮的保藏│中均匀混合,盐里腌,│,饱和盐水转鼓腌制法│
  │  │    │    │利用率高,其用量仅为│年耗盐450吨,年节│
  │  │    │    │皮重的30%左右。 │约资金20万元,一年│
  │  │    │    │          │即可收回投资。同时饱│
  │  │    │    │          │和盐水转鼓腌制法保存│
  │  │    │    │          │原皮技术制服了价值观撒│
  │  │    │    │          │盐法由于原皮带有的污│
  │  │    │    │          │染或粪便对盐腌皮品质│
  │  │    │    │          │发生的不利影响,以及│
  │  │    │    │          │被污染的腌皮场合和旧│
  │  │    │    │          │盐对原皮造成的危机,│
  │  │    │    │          │升高了盐腌皮的保存期│
  │  │    │    │          │,具有较好的环境效益│
  │  │    │    │          │和经济效益。    │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │42│含铬废液│适用于各│建立一封闭的铬液循环│建立一套完善的500│
  │  │补充新鞣│连串型的│系统,将制革生产的浸│吨/日的废铬液循环利│
  │  │液直接循│制革厂 │酸操作和鞣制操作分开│用系统需资金约20万│
  │  │环再使用│    │,设置尤其的铬鞣区域│元,系统建成使用后一│
  │  │技术  │    │,使废铬液与别的废液│年即可收回投资,同时│
  │  │    │    │彻底分手,并循环使用│缩短了含铬废液的排泄│
  │  │    │    │。         │。         │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │43│果酒酵母│各样层面│将干白发酵过程中发生│以年产5万吨鸡尾酒为例│
  │  │回收及综│葡萄酒厂的│的废酵母泥进行固液分│,总斥资80万元,投│
  │  │合利用 │废烧酒酵│离以回收苦味酒和酵母。│资回收期12 ̄14个│
  │  │    │母回收利│分离后的干红应用膜分│月。直接经济效益76│
  │  │    │用   │离技术进行微孔精滤,│万元/年,净效益70│
  │  │    │    │却除杂菌及酵母菌,精│万元/年。米酒酵母回│
  │  │    │    │滤后的干白清澈透明,│收后可削减红酒废水污│
  │  │    │    │以1%比例兑入成品啤│染负荷50%左右(C│
  │  │    │    │酒中,不影响干白品质│OD),收缩废水治理│
  │  │    │    │。酵母饼经自溶,烘干│基本建设投资37%,减弱│
  │  │    │    │,粉碎得酵母粉,是优│酒损1%。     │
  │  │    │    │质蛋白饲料添加剂。 │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │44│味精发酵│味精厂 │防止菌体及其破裂后的│以年产5000吨谷氨│
  │  │液除菌体│    │残片释放出的胶蛋白、│酸计,若一切使用国产│
  │  │生产高蛋│    │核蛋白和核糖核酸影响│设备总斥资600万元│
  │  │白饲料,│    │谷氨酸的提取与细密;│,若提取使用进口设备│
  │  │浓缩等电│    │发酵液除菌体与浓缩均│总斥资2800万元。│
  │  │点提取谷│    │能抓实谷氨酸提取率与│年产蛋白饲料600吨│
  │  │氨酸,浓│    │精制得率;发酵液提取│,复合有机肥6000│
  │  │缩废母液│    │谷氨酸后废母液COD│吨。综合使用部分出现│
  │  │生产复合│    │高达100000mg│可平衡废水处理运转费│
  │  │肥技术 │    │/L,有利于越来越生│用。对排泄口举办的7│
  │  │    │    │产复合有机肥料而排除│2小时再三再四监测,日C│
  │  │    │    │污染。       │OD减少80%(约2│
  │  │    │    │          │0吨),BOD减少9│
  │  │    │    │          │1%,SS减少71%│
  │  │    │    │          │,NH3-N减少85 │
  │  │    │    │          │%,为废水的二级生物化学│
  │  │    │    │          │处理创立了尺度。  │
  ├──┴────┴────┴──────────┴──────────┤
  │纺织行业                              │
  ├──┬────┬────┬──────────┬──────────┤
  │45│转移印花│化学纤维、锦│利用粗放染料将事先绘│印纸机:20-30万│
  │  │新工艺 │纶、丙纶│制的图腾印在纸上(8│元/台,转移印花机1│
  │  │    │等合成纤│0g/m重新闻纸),│0-20万元/台,投│
  │  │    │维织物 │再利用粗放染料加热升│资回收期为0.5-1│
  │  │    │    │华及合成纤维加热膨胀│年,设备寿命10-1│
  │  │    │    │天性,通过加温、加压│5年。同时免去了印染│
  │  │    │    │将染料转移到合成纤维│废水的发出和施放。 │
  │  │    │    │中,冷却后实现印花的│          │
  │  │    │    │目的。       │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │46│超滤法回│棉印染行│将聚砜材料(成膜剂)│超滤器约5万元/台,│
  │  │收染料 │业,回收│、二四十烷甲酰胺(溶剂│一年左右能够回收设备│
  │  │    │还原性染│)、乙二醇甲醚(添加│开支。下落了废水中的│
  │  │    │料等疏水│剂)通过铸膜器,选择│色度,收缩了印染废水│
  │  │    │性染料 │小幅凝胶工艺制成具有│中COD的发生量。 │
  │  │    │    │一定微孔的聚砜超滤膜│          │
  │  │    │    │,组装成超滤器,在压│          │
  │  │    │    │力0.2MPa下,对│          │
  │  │    │    │氧化后的上涨染料残液│          │
  │  │    │    │进行过滤、回收。  │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │47│涂料染色│棉染整行│接纳涂料着色剂(非致│利用本来部分染色设备│
  │  │新工艺 │,针织染│癌性)和高强度粘合剂│,不需再投资,工艺简│
  │  │    │整行业、│(非醛类交联剂)制成│单、开销低;近年来涂料│
  │  │    │毛巾、床│轧染液,通过浸轧均匀│染色占织物染色总量的│
  │  │    │单行业等│渗透并吸附在布上,再│30%左右,比采取传│
  │  │    │织物染色│通过烘干、焙烘,使染│统染料染色,节省了显│
  │  │    │    │液(涂料和粘合剂)交│色、固色、皂洗、水洗│
  │  │    │    │链,固着在织物上,常│等很多工序,节约了大│
  │  │    │    │温自交链粘合,不必要│量水、汽、电的消耗。│
  │  │    │    │焙烘即可固着在织物上│          │
  │  │    │    │,染后不需洗涤可径直│          │
  │  │    │    │出成品。      │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │48│涂料印花│棉印染行│选取涂料(颜料超细粉│利用原本设施,不需再│
  │  │新工艺 │业、针织│)、着色剂及交联粘合│投资。与观念印花比较│
  │  │    │印染行业│剂制成印浆,通过印花│,各项成本可节省15│
  │  │    │    │、烘干、焙固三个步骤│-20%。近期涂料印│
  │  │    │    │即可到位印花,比古板│花数量占印花织物资总公司量│
  │  │    │    │的染料印花裁减了显色│的60%。节约了水、│
  │  │    │    │、固色、皂洗、水洗等│汽、电,并压缩了废水│
  │  │    │    │诸多工序,节约了水、│排泄量。      │
  │  │    │    │汽、电,并裁减了废水│          │
  │  │    │    │排放量。      │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │49│天鹅绒前处│棉印染行│采纳高效炼漂助剂及碱│新建一条生产线,设备│
  │  │理冷轧堆│业、针织│氧一步法工艺,使价值观│投资180-250万│
  │  │一步法工│印染行业│前处理工科艺退浆、煮炼│元,每年节省劳工费用│
  │  │艺   │、毛巾和│、漂白八个工序合并成│45万元,总括节约3│
  │  │    │浴巾加工│经浸轧堆置水洗一道工│50-400万元。 │
  │  │    │、床单行│序,成质量量可高达三│          │
  │  │    │业等选用│道工序的成色水平。 │          │
  │  │    │棉及涤棉│          │          │
  │  │    │织物前处│          │          │
  │  │    │理   │          │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │50│酶法水洗│棉型牛仔│选拔维生素酶水洗牛仔│提升了产品质量,改进│
  │  │牛仔织物│织物  │布(布料或成衣),可│了服用质量,手感好,│
  │  │    │    │以高达选拔火山石磨洗│但开销与石磨法基本持│
  │  │    │    │效果。       │平,产品附加值扩张。│
  │  │    │    │          │同时降低了废水的PH│
  │  │    │    │          │值,缩小了废水中悬浮│
  │  │    │    │          │物的含量,升高了废水│
  │  │    │    │          │的可生物化学性。    │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │51│丝光淡碱│棉及涤棉│丝光时采纳250克/│一套碱回收装置及配套│
  │  │回收技术│织物的棉│升以上的浓碱液(Na│设备,总斥资300-│
  │  │    │印染行业│OH)浸轧织物,丝光│400万元,年回收碱│
  │  │    │    │后产生50k/l的残│液5400吨,价值约│
  │  │    │    │碱液。通过选用过滤(│270万元,减少废水│
  │  │    │    │去除纤维等污源),蒸│COD排泄量40%,│
  │  │    │    │浓(三效真空蒸发器)│并创新废水PH值。 │
  │  │    │    │技术,使残碱液浓缩至│          │
  │  │    │    │260g/l以上。再│          │
  │  │    │    │回用于丝光、煮炼等工│          │
  │  │    │    │艺。        │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │52│红外线定│棉印染行│利用双孔石英玻璃壳体│改造一台定型机10万│
  │  │向辐射器│业、棉针│(背面镀金属膜),直│元、一台烘干机2-3│
  │  │代替普通│织染整行│接反射能量,提升热效│万元、投资2-3个月│
  │  │电热原件│业,造纸│率。能谱集中在2.5│即可回收。改良了操作│
  │  │及煤气 │、轻工业、│15μm,辐射能量与│环境,热功能高,提升│
  │  │    │烟草等行│烘干介质能有效匹配,│了财富的利用率。  │
  │  │    │业烘干工│采纳高温电热合金材质│          │
  │  │    │艺   │为激发元件的发热体和│          │
  │  │    │    │冷端处理工科艺,延长了│          │
  │  │    │    │辐射器的使用寿命,热│          │
  │  │    │    │惯性小,升温快,辐射│          │
  │  │    │    │表面温场分布均匀。 │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │53│酶法退浆│棉及涤棉│利用高效转人酶(BF│沉淀酶、泛酸酶等与烧│
  │  │    │织物、人│7658酶)代替烧碱│碱价格基本持平,但由│
  │  │    │造棉、涤│(NaOH)去除织物│于产品质量好(越发是│
  │  │    │粘织物 │上的胡萝卜素浆料,退浆效│高档免烫织物),附加│
  │  │    │    │率高,无损织物,收缩│值也高。同时下降了废│
  │  │    │    │对环境的污染。   │水的PH值,提升了废│
  │  │    │    │          │水的可生化性。   │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │54│粘胶纤维│以棉短绒│采取畜热器(40M的│若按15个蒸球总计,│
  │  │厂蒸煮系│为原料的│3次方),气、液、固│总斥资36万元,3年│
  │  │统废气回│人造纤维│三相分离器(分离出短│即可回收投资。   │
  │  │收利用 │厂   │纤维),蒸气喷射式热│          │
  │  │    │    │泵,将热能加以回收,│          │
  │  │    │    │再用于新料的加热等,│          │
  │  │    │    │形成二个查封的系列,│          │
  │  │    │    │达成生育全经过自动控│          │
  │  │    │    │制。        │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │55│用高速活│使用活性│接纳新式双活性基团(│每百米节约染料费10│
  │  │性染料代│染料较多│一氯均三嗪和丁二烯砜基│-20元,节能(│
  │  │替普通活│的棉印染│团)代替普通活性染料│水、电、汽)费用4元│
  │  │性染料,│行业及针│,提升染料上染率,减│;年产2000万米中│
  │  │收缩染料│织、巾被│少废水中染料残留量。│型公司,年节约支出2│
  │  │使用量 │等行业 │          │80-480万元。 │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │56│从洗毛废│进口羊毛│在接二连三式五槽洗毛机中│总斥资38.5万元(│
  │  │水中提取│,国产新│,利用逆流漂洗原理,│一条洗毛线提取羊毛脂│
  │  │羊毛脂 │疆、内蒙│在其次、叁 、槽中投加│及其配套设备),每年│
  │  │    │等地面羊│纯碱及洗涤剂去除羊毛│节约开支36.7万元│
  │  │    │毛   │所含油脂并运用蝶片式│(蕴涵节省药剂、新鲜│
  │  │    │    │离心机将油脂分离出来│水及领取羊毛脂),投│
  │  │    │    │。第陆 、五槽漂洗液不│资回收期1.4年。同│
  │  │    │    │断向① 、二 、三槽补充│时缩短了洗毛废水排泄│
  │  │    │    │,大大减弱洗毛废水排│量和异样用水量。  │
  │  │    │    │放量和特殊用水量。 │          │
  ├──┼────┼────┼──────────┼──────────┤
  │57│棉布纺真│天鹅绒碱减│天鹅绒碱减量废液中,含│总斥资10万元,综合│
  │  │棉布印花│量工艺中│有对苯二甲酸甲酯、乙│经济效益每年4.1万│
  │  │工艺碱减│的碱回收│二胺及较大量碱残留液│元,投资回收期2.8│
  │  │量工段废│(适宜间│,通过适当温度下落选取专│年,主体装备寿命7年│
  │  │碱液回用│断式挂炼│用的加压过滤设备,使│。         │
  │  │技术  │槽工艺)│碱液保留在净化液中,│          │
  │  │    │    │经过补碱重新回用于生│          │
  │  │    │    │产中。       │          │
  └──┴────┴────┴──────────┴──────────┘

相关文章

Comment ()
评论是一种美德,说点什么吧,否则我会恨你的。。。